Aluminosis | Historia de la arquitectura | Arquitectura & Construcción

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 Arquitectura y construcción

 Aluminosis. La aluminosis es la degradación de los elementos constructivos fabricados en hormigón a base del denominado cemento aluminoso. El cemento aluminoso se fabrica empleando bauxita y caliza que son calentadas hasta alcanzar el estado liquido a unos 1600ºC, esta mezcla se enfría rápidamente y luego es pulverizada. Este cemento antes de pasar por el proceso de hidratación está compuesto por cal y el oxido de aluminio, denominado alúmina (Al2O3), estas dos sustancias presentes en la mezcal en un 40% son mezcladas con agua, al resultado se esta fusión se le conoce como aluminato cálcico hidratado ACH10. La anomalía se produce por la inestabilidad de esta sustancia, que transforma su estructura de hexagonal, estructura molecular del ACH10 a una estructura cubica, transformándose en C3AH. El problema radica en que la estructura cubica es mucho más densa, lo que significa que las moléculas de cemento se encuentran más unidas, ocasionando un decrecimiento del volumen y por lo tanto de su resistencia.

El uso de elementos estructurales construidos utilizando este tipo de cemento para las mezclas del hormigón se hizo muy popular en Europa entre las décadas de los 50 y 80, sin reacciones adversas identificables, el problema se hizo evidente cuando se empezó utilizar en lugares con distintas condiciones climáticas, ya que el calor o la humedad continua favorece la transformación de la estructura molecular del cemento aluminoso, provocando desgastes en los elementos constructivos. Esta anomalía se hizo más evidente en las techumbres, en sus forjados, ya que este tipo de cemento se uso mayormente para la fabricación de viguetas pretensadas. Tal es el caso, que actualmente en algunas zonas donde se presentan estas condiciones de clima el uso de este tipo de cemento ha quedado totalmente prohibido para la producción de elementos estructurales. En los elementos afectados, el daño más significativo es el producido en el acero de los elementos de hormigón armado, en ellos pueden encontrarse manchas de oxido, fisuras, y en casos más avanzados un elemento horizontal puede presentar cierto grado de pandeo, ya que al afectar la armadura se afecta su resistencia a flexión a tal punto de poder producir rotura.

Como hemos mencionado ya, la humedad favorece la mutación molecular del cemento y de por si favorece la corrosión del acero en el hormigón armado, por lo tanto los elementos ubicados en zonas propensas a concentrar altos grados de humedad corren más peligro de verse afectados. Pero es importante, examinar la estructura completa bajo la sospecha del uso de cemento aluminoso en ella. La inspección podría iniciarse con un reconocimiento visual, ya que este tipo de cemento posee una propiedad física fácilmente identificable, su color, que en lugar del gris que presenta el cemento portland, se encontrara un ocre o marrón oscuro. Sin embargo, una inspección visual no es suficiente para descartar o comprobar la presencia en la estructura de cemento aluminoso, posterior a este primer acercamiento visual se debe proceder a diversos ensayos de tipo cualitativo, químico e incluso de difracción de rayos x. Existe una prueba simple que permite determinar la protección que el hormigón le ofrece a la armadura y es la prueba de la fenolftaleína, con la que es posible saber si el hormigón s encuentra carbonatado o no, de encontrarse carbonatado significa que no ofrece la protección necesaria para que el acero no se vea afectado por la humedad.

Además del color visualmente podemos inspeccionar y detectar la presencia de síntomas característicos de la aluminosis de los cuales hemos mencionado ya algunos, como son el agrietamiento, las manchas de oxido, el pandeo la perdida de sección, para asegurarnos aun mas de que estamos frente a un caso de aluminosis se puede realizar una perforación que permita llegar hasta la armadura metálica y comprobar su estado. Para poder paliar los efectos de la aluminosis, en casos en los que se ha comprobado la transformación del hormigón y que el acero presente o no señales de corrosión, se deberá encontrar la manera de mantener el ambiente en condiciones no favorables para el progreso de la afección, entiéndase por esto evitar grandes porcentajes de humedad, se recomienda porcentajes inferiores al 60%. En caso de que el daño haya alcanzado la armadura, se estudiara en cada caso, dependiendo del grado del perjuicio, cual habrá de ser la solución pertinente, pudiéndolo ser esta desde el refuerzo del elemento afectado hasta la demolición total de la estructura. Equipo arquitectura y construcción de ARQHYS.com.

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